太原業(yè)臻新型建材告訴你疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因 成因分析:
1.混凝土澆筑后,目前在PC自動流水線上,預制構件主要采用振動臺進行振搗。采用振動臺振搗,震動頻率快、效率高,僅需15-30S便振搗完成。由于設備操作人員的經(jīng)驗不足,往往出現(xiàn)過震,產(chǎn)生離析現(xiàn)象,造成裂縫的產(chǎn)生。
2.預制構件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大,采用固定模臺生產(chǎn)時,用振搗棒振搗,容易過度振搗桁架,且因振搗點位少,很容易導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析,造成沿著桁架筋方向的裂縫。 控制措施: 采用振動臺振搗混凝土,對設備操作人員進行交底,明確操作要求。采用人工振搗時,振搗棒應橫放振搗,同時注意振搗時間,避免局部過振和振搗桁架。在施工作業(yè)過程中,混凝土未達到起吊強度前,嚴禁踩踏桁架筋。
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建筑產(chǎn)業(yè)化的核心是生產(chǎn)工業(yè)化,生產(chǎn)工業(yè)化的關鍵是設計標準化,核心的環(huán)節(jié)是建立一整套具有適應性的模數(shù)以及模數(shù)協(xié)調(diào)原則。設計中據(jù)此優(yōu)化各功能模塊的尺寸和種類,使建筑部品實現(xiàn)通用性和互換性,保證建筑在建設過程中,在功能、質(zhì)量、技術和經(jīng)濟等方面獲得好的方案,促進建造方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。 預制裝配式pc構件的科學拆分實現(xiàn)標準化的關鍵點則是體現(xiàn)在對構件的科學拆分上。預制構件科學拆分對建筑功能、建筑平立面、結構受力狀況、預制構件承載能力、工程造價等都會產(chǎn)生影響。
根據(jù)功能與受力的不同,構件主要分為垂直構件、水平構件及非受力構件。垂直構件主要是預制剪力墻等。水平構件主要包括預制樓板、預制陽臺空調(diào)板、預制樓梯等。非受力構件包括PCF外墻板及豐富建筑外立面、提升建筑整體美觀性的裝飾構件等。 對構件的拆分主要考慮五個因素:
一是受力合理。
二是制作、運輸和吊裝的要求。
三是預制構件配筋構造的要求。
四是連接和安裝框架結構3432的要求。
五是預制構件標準化設計的要求。